镀锌板磷化后有灰是什么原因,镀锌磷化处理

vip1年前 (2023-08-27)做法37

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镀锌板辊压生产的零件,后续表面处理产生的白色粉尘如何解决?

(1)能够与水反应的粉尘不得采用湿式除尘器除尘。(2)相互混合会产生燃烧和爆炸的粉尘不能合并用一个除尘系统。(3)有爆炸危险的粉尘进入风机前应预先净化,并且宜采用 干式除尘器或过滤器。

磷化处理酸洗后有白色的灰

锰系磷化后挂白灰造成的原因不同,处理方法不同:游离酸度低,用补加磷化液或加入少量磷酸处理方法。磷化液中促进剂含量过高,用停止加入促进剂,自然消耗或稀释处理方法。

还有就是磷化后工件要保持湿润以利于水洗清洗,建议最好加磷化后起槽喷淋。

如果是酸洗后磷化,说明焊道部位酸洗不干净(存有部分氧化皮或者氧化膜),磷化时磷化膜不能正常生成。

镀锌板打过磨清洗好表面有白灰怎么去除?

白灰是镀锌层表面的锌被氧化腐蚀了,重新打磨会除去白灰,但是会很快再次出现白灰。表面涂油或打蜡会延迟被腐蚀的时间。镀锌层表面一般都进行钝化处理,进行防腐,不能进行破坏,否则会容易生成白灰(腐蚀)。

镀锌板出现了白锈需要及时处理,首先把白锈打磨去除,然后在打磨处涂刷高含锌量的镀锌涂料,增加锌层厚度。

有。镀锌板焊接后有白灰属于焊接后的正常现象,是可以使用白粉处理剂一类的喷剂进行解决这一现象的,十分环保,并且耐磨性和抗氧化的能力都很不错。

工件锌系磷化后经常表面挂一层白灰,其主要原因有哪些,并且磷化液各工艺...

1、引起白斑的原因如下:表调失效,或者表调与磷化液不配套,或者表调剂本身就不好用 你更换表调液,重新建槽再试试。磷化液变黑了 磷化液变黑,总酸度和游离酸度的测定值都存在假象。

2、这是磷化槽中的渣子自然沉积在工积表面,要定期清理渣子。正常的沉渣在水洗中可清洗掉,如附在表面不易洗掉,这与磷化液的质量有关。

3、成黄色说明可能已经返锈了,磷化膜可能薄或者结晶粗糙,可能温度低或者参数不合适。带彩色,一般锌系不可能出现彩色,可能是杂质离子的影响。白色粉末可能因为促进剂过高,温度过高等,要确保工艺参数在合适的范围内。

磷化后挂白灰的原因有哪些?

锰系磷化后挂白灰造成的原因不同,处理方法不同:游离酸度低,用补加磷化液或加入少量磷酸处理方法。磷化液中促进剂含量过高,用停止加入促进剂,自然消耗或稀释处理方法。

这是磷化槽中的渣子自然沉积在工积表面,要定期清理渣子。正常的沉渣在水洗中可清洗掉,如附在表面不易洗掉,这与磷化液的质量有关。

可能是高温时磷与氧气发生了化学反应,生成了P2O5五氧化二磷 白色粉末。

估计你槽液内的铁离子含量高了,磷化渣比较多,建议翻槽清渣。

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