本篇文章给大家谈谈怎么能使pom材料的成品尺寸收缩，以及pom料尺寸偏大1mm对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、pom料注塑产品尺寸过长怎样调短?
• 2、POM制品收缩的问题
• 3、POM材料加工,如何减小变形量?
• 4、POM材料为什么模温越高,产品成型后收缩越小?是什么原理?
• 5、注塑产品尺寸怎么调
• 6、塑料模具有哪些分类？

pom料注塑产品尺寸过长怎样调短?

设计模具时根据材料和模具结构来确定设计收缩率，是不考虑冬天还是夏天的。（冬天做，那夏天就不做了吗？）冬天夏天不同环境温度确实是会带来尺寸大小的问题，但是微量的，完全可以通过注塑工艺来调节。

如模具尺寸是根据产品尺寸加缩水率的尺寸，那么根据个人经验，建议：调整注塑工艺，看能否调到宽度刚好，测量长度是否在公差范围内。如上述方法不可行，调整进胶口位置。如上述方法不可行，调整模具。以上，个人观点，仅供参考。

注塑产品的大小，只要熔胶量调节好，社交时间够长。就可以了。

在确认没有任何调机的情况下，基本可以确认是机台故障导致尺寸变化了。3-检查变化前、后每一模射胶最终位置是不是有变化波动。

要根据原料收缩率来定了，一般情况下位置切准了以后，模具温度稳定后，通过保压来控制即可；希望能帮到你。

POM制品收缩的问题

POM结晶性塑料，收缩率与模具温度、产品壁厚、后处理等都有关系。

在对POM进行注塑时容易发生收缩变形 适当延长保压时间，起到补缩的作用；控制模温在100~110，注塑工艺条件要稳定。

不会收缩的。聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“聚甲醛制品2 超钢”之称。

，POM塑料做壁厚2-3毫米的收缩率全是018；8%。2，包铝棒的胶位处不用放，因为铝棒不会缩。3，我们已作过五六套POM塑料模。都对。关键进水口位要选好。不然进水口位啤不亮。

POM材料加工,如何减小变形量?

减小变形量要按照一定的步骤：先退火后再加工。

在对POM进行注塑时容易发生收缩变形 适当延长保压时间，起到补缩的作用；控制模温在100~110，注塑工艺条件要稳定。

可以从模具、注塑工艺等方面解决。模具方面：（1）制件的厚度、质量要均匀。

转速慢点不要紧的 。 比如说10MM的铣刀吧 转速给个4000，经给给个2000都不要紧的 。不过侧吃刀量不要太大 3MM还是可以的 。

POM材料为什么模温越高,产品成型后收缩越小?是什么原理?

1、一．孔径偏小或偏大 由于POM材料的收缩与冷却时间有很大关系：冷却时间长则定型快，尺寸大；冷却时间短则定型慢，尺寸小。但是，产品定型快、慢都有一个极限，如果达到了极限仍然继续调整时间，就不起作用了。

2、POM塑料成型以后会变脆，有两个原因：一个是工艺问题，降低射速，提高模温。 另外一个是原料问题，提高原料的韧性。模具温度，应控制为80-90℃。

3、无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

4、均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。

5、POM具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

注塑产品尺寸怎么调

如果想要大注塑速度慢一点，保压时间长一点。如果想要小塑料温度高一点，注塑速度快一点取消保压时间。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。

打开一个CAD的建筑文件，用尺寸标注验证一下里面的尺寸是不是1：1，标注后发现不是和实际一样的尺寸，如图蓝色的尺寸就是后面标注的。在上面的菜单栏点击格式，在下拉框里选择标注样式，弹出标注样式管理器。

按照以下步骤即可将注塑零件外径调小：调缩水率；保压；控制速度，温度。注塑件简单解释：是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。

如果只有这一个尺寸偏大，且数值较大，调整工艺参数是不行的，这会引起一系列尺寸的变化。

首先要对模具结构，材料，硬度，精度等著多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整...浇口的位置会影响尺寸。

浇口的位置会影响尺寸。\x0d\x0a模具不让动的条件下：\x0d\x0a 首先调整保压压力和保压时间可以控制\x0d\x0a 再次调整模具温度。\x0d\x0a如果使用阀浇口，调整开关时间即可。

塑料模具有哪些分类？

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

模具按所成型的材料的不同分成三类。五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。

压铸模具 压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。塑胶模具 塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。

塑料注射(塑)模具 ； 塑料压塑模具 ；塑料挤出模具 ；塑料吹塑模具 ；塑料吸塑模具 ；高发泡聚苯乙烯成型模具 。

塑胶模具分为：大水口模具、细水口模具、热流道模具。（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

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